酒精回收装置主要是采用物理方法，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部分水蒸发。酒精和水的混合蒸汽经塔身上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部分内回流，而大部分酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝器为冷凝酒精，取样化验合格出料至成品酒精贮罐，否则就利用位差自然回流后再蒸馏。
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常，是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌
4.3.2检查《设备使用日志》，了解设备在前一天的运行情况，确认是否处于正常状态。
4.3.3检查确认酒精回收塔已清洗待用。
4.3.4检查供汽（蒸汽）、供水（冷却水）、供电正常。
4.3.5检查确认各连接管密封完好，各阀门开启正常。
4.3.6检查确认各控制部分（含电气、仪表）正常。
4.3.7取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4．4酒精回收装置操作程序
4.4.1将蒸馏釜的底阀关闭，开启稀酒精至蒸馏釜阀门，开启送料泵将回收酒精泵至蒸馏釜，至其2/3容积时即可停止进料，关闭泵至蒸馏釜的阀门。
4.4.2开启蒸汽阀门表压0.08MPa ，温度80°，待上升蒸汽经蒸馏器传质到冷凝器使塔出现回流，进行全面操作，直到取样分析酒精含量合格后，利用转子流量计，调节回流比，开始出料，成品经冷却器流入成品贮罐，随着酒精的不断减少，应逐渐增大回流比，当R ＞3时，改为半成品操作，这时应提高塔釜温度，使塔釜残液中酒精含量低于3°，停止蒸馏，将残液排出，回收的少部分半成品待下次蒸馏时，返回加入蒸发器再次蒸馏提取。
4．5酒精回收装置结束程序
4.5.1关闭供汽、供水阀。
4.5.2关闭配电箱总电源。
4.5.3对酒精回收塔按设备保养条款进行清洗。
4.5.4进行清场并整理好各项相关记录并挂上设备状态标志牌。
4.1回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作.
4.2开启蒸气阀进行加热（表压0.2-0.5MPa ）使乙醇蒸气进入塔内。
4.3. 开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4.4待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
4.5蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。使回收乙醇达到要求的浓度。
4.6如回收乙醇量较大，可以采用连续进料方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
4.7蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100——102℃时，塔顶温度也相应上升。此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
4.8必须穿戴整齐本岗规定的工作服，才能进入生产区，不得穿离外出。
4.9按规定进行清场，下班时要检查电源开关及各种阀门关妥后，才能离开车间。
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